
كيفية تقليل ضوضاء دوران التروس
مع التطور السريع للتصنيع ، ظهرت التروس تدريجيا في الصناعة ، وفي بعض المجالات ، تم طرح متطلبات أعلى لضوضاء دوران التروس ، خاصة عندما يتم الوصول إلى قيمة الديسيبل ، وأثارت أيضا مشكلة عدم وجود ضوضاء ، دعني أخبرك بكيفية تقليل ضوضاء دوران التروس؟
1. ضمان جودة المواد الخام
المواد التي يشيع استخدامها فيتصنيع التروسهي 40Cr ، 20CrMnTi ، 40CrNi وغيرها من سبائك الصلب و 45 الفولاذ. من أجل ضمان جودة المواد الخام ، نعتمد طريقة الشراء ذات النقطة الثابتة ، أي شراء الفولاذ الممتاز الذي تنتجه مصانع الصلب مثل Shougang و Baosteel و Handan Steel. الغرض من تقييم النقاء هو ضبط عملية المعالجة الحرارية في الوقت المناسب ، والتحكم في تشوه المعالجة الحرارية ، وتحسين جودة معالجة ملف تعريف الأسنان.
2. منع تشوه المعالجة الحرارية
بعد المعالجة الخشنة أو التزوير الدقيق ، يجب تطبيع الأسنان الفارغة للقضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي ؛ أثناء التطبيع أو التبريد والتقسية ، يجب الحفاظ على توحيد درجة حرارة الفرن ، ويجب استخدام تركيبات المحطة لجعل قطعة العمل ساخنة وساخنة بالتساوي. التبريد. حاول استخدام علاج السيانيد ، الذي يحتوي على درجة حرارة أقل وتشوه أقل من الكربنة والتبريد ، وهو أرخص من النتراد أو الكربنة. ويجب أن تستخدم المعدات المستخدمة في معالجة السيانيد فرنا من نوع كربنة الغاز والنترات من نوع مركز الأمم المتحدة للإعلام؛ بعض عالية التردد المروية والسيانيدأجزاء التروسيمكن أيضا استبدالها بعملية النتيريد الناعمة للحصول على قيمة صلابة عالية وطبقة بيضاء أكثر سمكا.
3. تحسين دقة التشغيل الآلي لفراغات التروس
(1) تحسين دقة التشغيل الآلي لثقب التروس: يجب توزيع دقة الأبعاد لثقب التروس حول الفرق الأوسط لقيمة انحراف الثقب ، والتي يتم تعيينها بشكل عام عند ±0.003 ~ ±0.005mm ، إذا كانت خارج نطاق التسامح وضمن متطلبات التصميم للثقب ، يجب نقلها إلى عملية قطع الأسنان ، وذلك لاتخاذ التدابير ؛ في الوقت نفسه ، يجب التحكم في استقامة الثقب في حدود 0.003 مم.
(2) التحكم في نفاد الوجه النهائي والجريان الشعاعي للترس الفارغ: يعد نفاد الوجه النهائي للترس الفارغ عنصرا يؤثر بشكل مباشر على تحمل اتجاه السن. عند تصنيع طرفي الترس فارغين ، من الضروري التأكد من أن التوازي في حدود 0.01 مم ، ثم مملة بشكل جيد على الأدوات لضمان تحمل نفاد الثقب إلى الوجه النهائي ؛ عند قطع الأسنان ، تأكد من استخدام تقريب الطاولة بنسبة 100٪ لضمان تحمل الجريان الشعاعي لمعدات الحلقة.
1. ضمان جودة المواد الخام
المواد التي يشيع استخدامها فيتصنيع التروسهي 40Cr ، 20CrMnTi ، 40CrNi وغيرها من سبائك الصلب و 45 الفولاذ. من أجل ضمان جودة المواد الخام ، نعتمد طريقة الشراء ذات النقطة الثابتة ، أي شراء الفولاذ الممتاز الذي تنتجه مصانع الصلب مثل Shougang و Baosteel و Handan Steel. الغرض من تقييم النقاء هو ضبط عملية المعالجة الحرارية في الوقت المناسب ، والتحكم في تشوه المعالجة الحرارية ، وتحسين جودة معالجة ملف تعريف الأسنان.
2. منع تشوه المعالجة الحرارية
بعد المعالجة الخشنة أو التزوير الدقيق ، يجب تطبيع الأسنان الفارغة للقضاء على الإجهاد الداخلي المتبقي ؛ أثناء التطبيع أو التبريد والتقسية ، يجب الحفاظ على توحيد درجة حرارة الفرن ، ويجب استخدام تركيبات المحطة لجعل قطعة العمل ساخنة وساخنة بالتساوي. التبريد. حاول استخدام علاج السيانيد ، الذي يحتوي على درجة حرارة أقل وتشوه أقل من الكربنة والتبريد ، وهو أرخص من النتراد أو الكربنة. ويجب أن تستخدم المعدات المستخدمة في معالجة السيانيد فرنا من نوع كربنة الغاز والنترات من نوع مركز الأمم المتحدة للإعلام؛ بعض عالية التردد المروية والسيانيدأجزاء التروسيمكن أيضا استبدالها بعملية النتيريد الناعمة للحصول على قيمة صلابة عالية وطبقة بيضاء أكثر سمكا.
3. تحسين دقة التشغيل الآلي لفراغات التروس
(1) تحسين دقة التشغيل الآلي لثقب التروس: يجب توزيع دقة الأبعاد لثقب التروس حول الفرق الأوسط لقيمة انحراف الثقب ، والتي يتم تعيينها بشكل عام عند ±0.003 ~ ±0.005mm ، إذا كانت خارج نطاق التسامح وضمن متطلبات التصميم للثقب ، يجب نقلها إلى عملية قطع الأسنان ، وذلك لاتخاذ التدابير ؛ في الوقت نفسه ، يجب التحكم في استقامة الثقب في حدود 0.003 مم.
(2) التحكم في نفاد الوجه النهائي والجريان الشعاعي للترس الفارغ: يعد نفاد الوجه النهائي للترس الفارغ عنصرا يؤثر بشكل مباشر على تحمل اتجاه السن. عند تصنيع طرفي الترس فارغين ، من الضروري التأكد من أن التوازي في حدود 0.01 مم ، ثم مملة بشكل جيد على الأدوات لضمان تحمل نفاد الثقب إلى الوجه النهائي ؛ عند قطع الأسنان ، تأكد من استخدام تقريب الطاولة بنسبة 100٪ لضمان تحمل الجريان الشعاعي لمعدات الحلقة.
اترك تعليقا